中控技術(shù)正式發(fā)布了其新一代智能運行管理與控制系統(tǒng)——i-OMC（Intelligent Operation Management and Control），標志著公司在工業(yè)自動化與智能化領(lǐng)域邁入了全新的發(fā)展階段。該系統(tǒng)深度融合了人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等前沿技術(shù)，旨在構(gòu)建一個更加高效、智能、安全的工業(yè)運行管理平臺，為流程工業(yè)和離散制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了強有力的技術(shù)支撐。

新一代i-OMC系統(tǒng)的核心在于“全智技術(shù)”（全場景智能技術(shù)）。它不再局限于傳統(tǒng)的監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集，而是通過集成感知、分析、決策與執(zhí)行的全鏈條能力，實現(xiàn)了從設(shè)備級、單元級到工廠級乃至企業(yè)級的全方位智能管控。系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集并融合來自生產(chǎn)現(xiàn)場的多源異構(gòu)數(shù)據(jù)，利用先進的數(shù)據(jù)分析與機器學習算法，對生產(chǎn)過程的運行狀態(tài)進行深度洞察與精準預(yù)測。這不僅大幅提升了生產(chǎn)過程的透明度與可控性，更能在異常發(fā)生前進行預(yù)警，輔助甚至自主做出優(yōu)化決策，從而實現(xiàn)生產(chǎn)運行的自主優(yōu)化與閉環(huán)控制。

在功能層面，i-OMC系統(tǒng)涵蓋了智能監(jiān)控、智能報警、智能診斷、智能優(yōu)化、智能調(diào)度與智能安全等多個維度。其智能監(jiān)控平臺能夠以三維可視化方式直觀展示全廠運行態(tài)勢，實現(xiàn)“一屏統(tǒng)覽”；智能診斷模塊可基于知識圖譜與專家系統(tǒng)，快速定位設(shè)備故障根因，縮短非計劃停機時間；而智能優(yōu)化引擎則能持續(xù)對工藝參數(shù)、能源消耗、生產(chǎn)排程等進行動態(tài)尋優(yōu)，助力企業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)、增效、降本、減排的可持續(xù)運營目標。

此次發(fā)布的i-OMC系統(tǒng)，充分體現(xiàn)了中控技術(shù)對未來工業(yè)“自主運行”愿景的前瞻性布局。它將人的經(jīng)驗與機器的智能深度融合，將操作人員從繁復(fù)的監(jiān)控與操作中解放出來，轉(zhuǎn)向更高價值的分析、決策與創(chuàng)新工作，重塑了人機協(xié)同的新模式。系統(tǒng)的開放性與可擴展性設(shè)計，也使其能夠靈活適配不同行業(yè)、不同規(guī)模的客戶需求，并與企業(yè)現(xiàn)有的IT/OT系統(tǒng)無縫集成，保護客戶既有投資。

業(yè)內(nèi)專家認為，中控技術(shù)新一代i-OMC系統(tǒng)的推出，是響應(yīng)國家智能制造戰(zhàn)略、推動工業(yè)軟件自主創(chuàng)新的重要成果。它不僅強化了國產(chǎn)工業(yè)自動化系統(tǒng)在高端市場的競爭力，更為流程工業(yè)等關(guān)鍵領(lǐng)域的安全生產(chǎn)、綠色低碳與高質(zhì)量發(fā)展注入了全新的智能動能。隨著“全智技術(shù)”的持續(xù)演進與應(yīng)用深化，i-OMC系統(tǒng)有望成為驅(qū)動未來智能工廠核心運行的“智慧大腦”，引領(lǐng)中國工業(yè)智能化升級進入一個全新的高度。